Mais attention! À la sortie du séchoir, l’humidité du grain n’est pas uniforme. La taille des grains varie, leur humidité varie et même le séchoir ne sèche pas toujours chaque portion de façon identique. Cette hétérogénéité peut devenir une source directe de problèmes d’entreposage. C’est pourquoi nous vous recommandons de bien calibrer votre humidimètre, de prélever plusieurs échantillons à la sortie du séchoir pour mesurer la variabilité du grain, et surtout de ventiler longuement après le séchage pour uniformiser l’humidité.
Pourquoi miser sur la proactivité ?
Dans un silo, les câbles de température et d’humidité ne surveillent qu’une petite zone autour d’eux. Chaque capteur mesure un périmètre autour d’un point précis. Cela veut dire qu’un point chaud, une poche humide ou une zone de moisissure peuvent se développer entre deux sondes sans être immédiatement détectés. Cette nuance est déterminante. L'apparence saine de la couche supérieure peut masquer des problèmes importants au cœur de la masse de grain.
Miser sur la proactivité, c’est refuser d’attendre que le grain manifeste des signes de détérioration. C’est aussi agir sur les conditions qui favorisent la dégradation avant qu’elles ne prennent de l’ampleur.
C’est ici que la ventilation proactive prend tout son sens. Elle ne sert pas seulement à « faire baisser la température ». Elle sert à uniformiser la masse de grain, à réduire les gradients internes, à accompagner les transitions saisonnières et à diminuer les conditions qui favorisent la moisissure, l’échauffement, la germination ou la condensation. On ne ventile pas seulement lorsqu’il y a un problème ; on ventile pour qu’il ne se produise pas.
Pour en savoir davantage, visitez notre blogue.
